模内自动化控制系统

1实现将塑件"边缘浇口"或"边缘搭接浇口"或"溢料区"与塑件产品在模具内部的自动分离.

2.模内成型:模内进行产品冲孔,清除成型熔接线.

3.局部保压:解决产品局部外观缩痕和内部中空气泡.

4.强制排气:加强模腔排气,稳定成型条件.

5.流道时序控制:调整熔接线位置.

6.微型抽芯:简化模具结构,降低模具成本.

7.二次挤压成型:均衡应力,消除流痕及熔接线.

8.模内等速进胶:均衡产品各部位的成型压力,达到稳定精确控制产品尺寸.